식품 제조업 (식품제조·가공업)

식품제조·가공업은 일반적으로 공장 또는 제2종 근린생활시설(제조업) 용도로 등록된 건축물에서만 가능합니다.

• 주요 용도: 공장 또는 제2종 근린생활시설(제조업)
• 특징:
  • 통상적으로 즉석판매제조·가공업보다 더 엄격한 시설 기준을 요구합니다.
  • 건축물 용도뿐만 아니라, 토지이용계획(용도지역), 작업장 및 창고 등의 시설 기준 적합 여부, 폐수 배수시설 등 다양한 요건을 충족해야 합니다.
  • 제1종 전용주거지역에서는 불가하며, 제2종 일반주거지역의 경우 너비 12미터 이상 도로에 접한 대지일 경우에만 가능합니다. (지자체 조례에 따라 다를 수 있습니다.)

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🍽️ 즉석판매제조·가공업

즉석판매제조·가공업은 식품을 제조·가공업소에서 직접 최종 소비자에게 판매하는 영업(예: 반찬가게, 떡방앗간, 건강원 등)을 말하며, 말씀하신 대로 제2종 근린생활시설 용도로 가능합니다.

• 주요 용도: 근린생활시설, 판매시설(대형점포) 등
• 특징:
  • 주로 제2종 근린생활시설 용도에서 가능합니다.
  • 제조·가공한 식품을 유통·판매를 목적으로 하는 다른 사업자에게 판매해서는 안 되는 등(일부 예외 있음) 영업 범위에 제한이 있습니다.
  • 영업을 하려는 시설은 독립된 건물이거나, 다른 용도로 사용되는 시설과 분리 또는 구획되어야 합니다.

결론적으로, **식품 제조업(식품제조·가공업)**은 공장이나 2종 근린생활시설(제조업) 용도가 필요하며, 즉석판매제조·가공업은 2종 근린생활시설 용도 등으로 가능하여 비교적 소규모로 시작하기에 용이합니다.

이러한 영업을 시작하기 전에는 반드시 관할 시·군·구청 식품영업신고 담당 부서 또는 전문 행정사를 통해 건축물 용도, 토지이용계획 및 시설 기준의 적합성을 확인하는 것이 중요합니다.

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식품제조업, 주류제조업 인허가” 시작은 건물 찾기가 중요! ‘용도 지역’부터 ‘필수 조건’까지, 제조업 건물 찾기 한 방에 총정리에서는 식품 제조업 인허가 시 건물 용도 지역 및 필수 조건에 대해 자세히 설명합니다.

네, 맞습니다. 식품 제조업 주방이나 작업장에서 타일을 사용하지 않고 방수와 내구성, 그리고 HACCP(해썹) 인증 기준을 충족하기 위해 사용하는 대표적인 바닥 마감 재료 및 공법이 있습니다.

주로 레진 계열의 바닥 마감재를 사용하며, 그중 가장 대표적인 것은 다음과 같습니다.

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✨ HACCP 인증용 주방 바닥 마감 공법

타일은 줄눈(메지) 부분에 물이 스며들거나 곰팡이, 세균이 번식하기 쉽고, 깨질 경우 위생 문제가 발생할 수 있어 HACCP 시설에서는 이음매 없이(무줄눈) 시공할 수 있는 레진 바닥재를 선호합니다.

1. 폴리우레탄 레진 몰탈 (Polyurethane Resin Mortar)

HACCP 시설, 특히 식품 제조 공장, 급식실, 주방에서 가장 많이 추천되고 사용되는 고급 바닥재입니다.

• 주요 특징:
  • 높은 내구성 및 강도: 콘크리트 바닥보다 강도가 우수하여 무거운 기계나 충격에도 잘 견딥니다.
  • 내약품성/내열성: 산, 알칼리, 유기용제 등 화학 약품과 **뜨거운 물(스팀)**을 자주 사용하는 주방 환경에 매우 강합니다. (냉동/냉장 구역에도 적합)
  • 위생성: 이음매 없이 시공되어 세균 번식을 차단하고 청소가 용이하여 HACCP 인증 기준을 충족합니다.
  • 수용성 타입: 시공 시 냄새가 적은 제품도 있어 작업 환경 개선에 도움이 됩니다.

2. 에폭시 레진 몰탈 (Epoxy Resin Mortar)

일반적인 에폭시 바닥재보다 내마모성 및 내구성을 강화한 제품으로, 주방용으로 특화된 제품이 사용됩니다.

• 주요 특징:
  • 고강도: 내마모성이 우수한 실리카 등 골재를 혼합하여 강도가 높습니다.
  • 내약품성: 화학 약품에 대한 내성이 필요한 식품 공장에 적합합니다.
  • 미끄럼 방지: 주방 안전을 위해 미끄럼 방지 기능을 추가한 제품이 많습니다.
  • 단점 보완: 일반 에폭시는 내열성이 약해 뜨거운 물에 취약할 수 있으므로, 주방 환경에 맞는 내열 에폭시 몰탈을 선택해야 합니다.

💡 중요한 HACCP 관련 시공 조건

단네, 맞습니다. 식품 제조업 주방이나 작업장에서 타일을 사용하지 않고 방수와 내구성, 그리고 HACCP(해썹) 인증 기준을 충족하기 위해 사용하는 대표적인 바닥 마감 재료 및 공법이 있습니다.

주로 레진 계열의 바닥 마감재를 사용하며, 그중 가장 대표적인 것은 다음과 같습니다.

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✨ HACCP 인증용 주방 바닥 마감 공법

타일은 줄눈(메지) 부분에 물이 스며들거나 곰팡이, 세균이 번식하기 쉽고, 깨질 경우 위생 문제가 발생할 수 있어 HACCP 시설에서는 이음매 없이(무줄눈) 시공할 수 있는 레진 바닥재를 선호합니다.

배수 및 환기: usa,일본은 위생 기준이 매우 높으므로, 국내 HACCP을 넘어선 배수 구조의 청결성과 환기 효율을 갖춘 건물이 유리합니다.

물류 접근성: 수출을 위해 항구 또는 공항 물류 창고로의 접근성이 좋은 지역을 고려하는 것이 장기적으로 효율적입니다.

1. 폴리우레탄 레진 몰탈 (Polyurethane Resin Mortar)

HACCP 시설, 특히 식품 제조 공장, 급식실, 주방에서 가장 많이 추천되고 사용되는 고급 바닥재입니다.

• 주요 특징:
  • 높은 내구성 및 강도: 콘크리트 바닥보다 강도가 우수하여 무거운 기계나 충격에도 잘 견딥니다.
  • 내약품성/내열성: 산, 알칼리, 유기용제 등 화학 약품과 **뜨거운 물(스팀)**을 자주 사용하는 주방 환경에 매우 강합니다. (냉동/냉장 구역에도 적합)
  • 위생성: 이음매 없이 시공되어 세균 번식을 차단하고 청소가 용이하여 HACCP 인증 기준을 충족합니다.
  • 수용성 타입: 시공 시 냄새가 적은 제품도 있어 작업 환경 개선에 도움이 됩니다.

2. 에폭시 레진 몰탈 (Epoxy Resin Mortar)

일반적인 에폭시 바닥재보다 내마모성 및 내구성을 강화한 제품으로, 주방용으로 특화된 제품이 사용됩니다.

• 주요 특징:
  • 고강도: 내마모성이 우수한 실리카 등 골재를 혼합하여 강도가 높습니다.
  • 내약품성: 화학 약품에 대한 내성이 필요한 식품 공장에 적합합니다.
  • 미끄럼 방지: 주방 안전을 위해 미끄럼 방지 기능을 추가한 제품이 많습니다.
  • 단점 보완: 일반 에폭시는 내열성이 약해 뜨거운 물에 취약할 수 있으므로, 주방 환경에 맞는 내열 에폭시 몰탈을 선택해야 합니다.

💡 중요한 HACCP 관련 시공 조건

단순히 재료만 HACCP 인증 자재를 사용하는 것을 넘어, 시공 시 다음 조건을 반드시 충족해야 합니다.

• 바닥 경사: 바닥에 물이 고이지 않고 배수구로 흐르도록 적절한 경사를 두어 시공해야 합니다.
• 벽과의 연결: 바닥과 벽체가 만나는 부분은 먼지가 끼지 않도록 라운드(R-값, 치켜올림) 처리(코너 부분까지 레진으로 마감)를 하여 청소가 쉽고 위생적으로 시공해야 합니다.

새로운 상가를 계약하시고 시설 투자를 진행하실 때, 이 HACCP 규격에 맞는 바닥 시공은 매우 중요한 초기 단계이니 전문가와 충분히 상의하시는 것이 좋습니다.

📐 영세 규모 작업장의 동선 기획 핵심

HACCP에서 요구하는 핵심은 **’오염 구역(비위생 구역)’**과 **’청결 구역(위생 구역)’**이 섞이지 않도록 하는 것입니다.

1. 🚶 작업자 동선 (인적 동선)

작업자가 **오염 구역 (탈의실, 원재료 취급, 포장 외곽)**에서 **청결 구역 (가열, 제조, 내포장)**으로 이동할 때 오염물질을 옮기지 않도록 하는 것이 핵심입니다.

• 해결책:
  • 2단계 탈의실 및 에어샤워/손 소독: 비록 좁더라도, 외부복 $\rightarrow$ 작업복 갈아입기 $\rightarrow$ 손 소독/장화 소독 $\rightarrow$ 작업장 진입의 단계적 전환 구역을 확보해야 합니다.
  • 일방통행 원칙: 작업자가 제조 공정의 순서대로 이동하고, 역방향으로 돌아오지 않도록 동선을 계획합니다.

2. 📦 물품 동선 (원재료 및 제품 동선)

원재료가 들어오는 입구와 최종 제품이 나가는 출구가 분리되어야 하며, 특히 오염도가 높은 원재료가 청결한 제조 공간을 지나가지 않도록 해야 합니다.

• 해결책:
  • 입고/출고 구역 분리 또는 시간적 분리:
    • 가능하다면 원재료 입고 문과 완제품 출고 문을 물리적으로 분리합니다.
    • 물리적 분리가 불가능할 경우, 원재료 입고 및 전처리 작업을 하는 시간과 제품 제조 및 포장을 하는 시간을 엄격하게 분리합니다.
  • 전처리 공간 최소화: 원재료의 외부 포장을 해체하고 세척하는 전처리 공간을 제조 구역과 완벽하게 분리하거나, 최소한 벽이나 칸막이를 이용해 구획해야 합니다.

네, 맞습니다. 영세 규모의 건물일수록 HACCP 기준에 맞는 동선(動線) 기획, 특히 교차 오염을 방지하는 동선 분리가 가장 어렵고 중요한 문제입니다.

영세 규모에서는 공간의 제약 때문에 ‘완벽한 분리’가 불가능하므로, **’시간적 분리’나 ‘구역별 최소한의 분리’**를 통해 교차 오염을 막는 전략이 필수적입니다.

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📐 영세 규모 작업장의 동선 기획 핵심

HACCP에서 요구하는 핵심은 **’오염 구역(비위생 구역)’**과 **’청결 구역(위생 구역)’**이 섞이지 않도록 하는 것입니다.

1. 🚶 작업자 동선 (인적 동선)

작업자가 **오염 구역 (탈의실, 원재료 취급, 포장 외곽)**에서 **청결 구역 (가열, 제조, 내포장)**으로 이동할 때 오염물질을 옮기지 않도록 하는 것이 핵심입니다.

• 해결책:
  • 2단계 탈의실 및 에어샤워/손 소독: 비록 좁더라도, 외부복 $\rightarrow$ 작업복 갈아입기 $\rightarrow$ 손 소독/장화 소독 $\rightarrow$ 작업장 진입의 단계적 전환 구역을 확보해야 합니다.
  • 일방통행 원칙: 작업자가 제조 공정의 순서대로 이동하고, 역방향으로 돌아오지 않도록 동선을 계획합니다.

2. 📦 물품 동선 (원재료 및 제품 동선)

원재료가 들어오는 입구와 최종 제품이 나가는 출구가 분리되어야 하며, 특히 오염도가 높은 원재료가 청결한 제조 공간을 지나가지 않도록 해야 합니다.

• 해결책:
  • 입고/출고 구역 분리 또는 시간적 분리:
    • 가능하다면 원재료 입고 문과 완제품 출고 문을 물리적으로 분리합니다.
    • 물리적 분리가 불가능할 경우, 원재료 입고 및 전처리 작업을 하는 시간과 제품 제조 및 포장을 하는 시간을 엄격하게 분리합니다.
  • 전처리 공간 최소화: 원재료의 외부 포장을 해체하고 세척하는 전처리 공간을 제조 구역과 완벽하게 분리하거나, 최소한 벽이나 칸막이를 이용해 구획해야 합니다.새 창에서 열기Shutterstock

3. 🗑️ 폐기물 동선 (쓰레기/오수 동선)

폐기물이나 오수가 제조 공정을 가로지르는 것은 가장 치명적인 오염 경로입니다.

• 해결책:
  • 독립 배출 경로: 폐기물 및 오수가 제조·포장 구역을 통과하지 않고 최단 거리로 외부 폐기물 보관소나 하수도로 배출되는 동선을 확보해야 합니다.
  • 집중 관리: 쓰레기통은 뚜껑이 있고, 지정된 위치에만 두며, 수시로 비우고 소독하는 관리 절차가 동선 분리만큼 중요합니다.

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📝 영세 규모를 위한 현실적 타협

완벽한 3D(더러운 구역/준청결 구역/청결 구역) 분리는 어렵지만, 다음 사항은 최소한으로 확보해야 HACCP 인증 및 위생 관리가 가능합니다.

1. 전처리실과 제조실의 물리적 구획: 반드시 벽이나 방습성이 있는 칸막이로 분리하고, 출입문도 최소화해야 합니다.
2. 원료 및 제품 보관 장소 분리: 냉장고나 선반을 분리하여 오염 가능성이 있는 원재료와 완성된 제품이 섞이지 않도록 합니다.
3. 장비의 시간적 분리 사용: 전처리(원재료 손질)에 사용된 칼, 도마, 싱크대 등을 완벽하게 세척/소독한 후, 제조 과정에 사용합니다.

상가를 구하실 때 직사각형 형태 등 동선 기획이 비교적 용이한 구조를 선택하시고, 전문 HACCP 컨설턴트와 함께 도면 단계부터 이 동선 문제를 해결하시는 것을 강력히 추천드립니다.